传真机放打印纸要对齐哪边？

传真机装纸时，必须将纸张的**打印面（正面）朝下、顶部边缘对齐导纸板前端**。这一操作并非随意设定，而是由热敏式传真机的物理成像原理决定：其底部热敏头需直接接触纸张正面才能精准激发显色反应；若方向颠倒，轻则图像灰度异常、文字断续，重则全黑无输出。不同品牌机型虽在细节标识上略有差异——如松下标注“PRINT SIDE DOWN”、兄弟机型强调“面贴扫描器”，但核心逻辑高度统一。实际操作中，可通过纸面光泽度、微蓝泛白特征或热敏反应快速识别正反面，并务必配合导纸板夹紧纸边、推至限位槽底，确保进纸路径平直稳定。

一、识别热敏纸正反面的三种可靠方法

热敏纸正面通常呈现均匀微蓝或泛白光泽，表面细腻光滑，在灯光斜照下反光连续柔和；背面则略显哑光粗糙，可见细微纤维纹理，反光散乱。若包装完好，可直接查看卷筒外包装印有的“PRINT SIDE”标识。更直观的验证方式是用指甲轻刮纸面——正面受轻微摩擦即浮现浅灰印记，背面则无任何显色反应。这三种方法相互印证，能避免因肉眼误判导致装纸错误。

二、规范装纸的六步实操流程

首先关闭传真机电源并拔掉插头，确保操作安全；其次按下机身右侧绿色释放按钮，平稳掀开上盖；第三步取出旧纸芯，用干软布擦拭纸槽内壁及导纸轮，清除纸屑与灰尘；第四步将新纸卷轴心精准嵌入纸槽两端卡位，纸头沿出纸缝隙推入约5厘米，保持纸面绷直无褶皱；第五步合盖至听到清晰“咔嗒”声，再轻按绿色按钮辅助压紧纸轴；最后撕去多余纸头，接通电源与电话线，完成物理准备。

三、装纸后必须执行的验证动作

进入主菜单选择“REPORT/TEST”→“PRINT TEST PATTERN”，启动诊断图样打印。合格输出应呈现清晰网格线、渐变灰阶与标准字符，无断线、晕染或全黑现象。若图样异常，须立即断电，重新检查纸面朝向与导纸板夹持状态，不可跳过测试直接发送传真。该步骤是确认装纸成功的唯一客观依据，也是保障后续通信质量的关键闭环。

四、导纸板对齐与纸张限位的细节要点

导纸板需调节至恰好贴合纸张两侧边缘，既不能过松导致进纸偏移，也不宜过紧引发卡纸。A4纸顶部边缘务必严丝合缝对齐托盘前端限位挡板（通常靠近操作面板一侧），并推至槽底触达物理止点。纸量不宜超过填充线刻度，否则易触发传感器误判或造成叠纸送入。

综上，传真机装纸不是简单塞入动作，而是融合材料识别、机械适配与功能验证的标准化作业。