绿岛风新风系统安装要几步？

绿岛风新风系统的标准安装流程共分为八大关键步骤，涵盖前期勘测、主机定位、墙体开孔、管道敷设、风口布设、电气连接、系统联调与最终验收。整个过程需严格依据暖通设计图纸执行，主机多置于厨房或卫生间吊顶内，兼顾检修便利性与运行静音需求；PVC风管按1.5米间距加装吊卡，接缝处采用专用PVC胶水与锡箔布胶带双重密封；进排风口呈对角线布置，间距控制在2—3米以保障气流组织有效性；所有开孔直径须匹配管径（主管150mm、支管80—125mm），并避开承重结构；调试阶段需实测风量、噪音及热交换效率，确保符合GB/T 34012—2017《通风系统用空气净化装置》相关性能指标。

一、前期勘测与方案定制

专业安装团队需携带激光测距仪、红外水平仪及建筑结构图纸，实地测量房屋层高、墙体材质、梁柱位置及现有吊顶空间。重点核查厨房、卫生间等候选主机位的承重墙分布、水电管线走向及检修口预留情况；依据GB 50736—2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》，按人均30m³/h新风量标准核算总风量需求，并结合房间功能（如卧室侧重静音、卫生间侧重排湿）差异化配置风口数量与类型，最终出具含三维布管路径、风口坐标及热交换效率预估值的定制化施工图。

二、主机精准定位与基础加固

主机必须安装于水平度偏差≤2mm/m的龙骨框架上，底部加装5mm厚橡胶减震垫并用M8膨胀螺栓穿透吊顶主龙骨固定；若置于厨房，须距离燃气灶具水平距离≥1.5米，且周边1米内无油烟直吹路径；卫生间安装时，主机底面应高于地漏完成面30cm以上，防止冷凝水倒灌。所有固定点均需做防锈处理，吊架螺栓扭矩控制在12±1N·m，避免因松动引发共振噪音。

三、墙体开孔与管道系统敷设

开孔作业前须用钢筋探测仪扫描确认无暗埋线管及结构钢筋，主管孔径严格控制为Φ150mm±1mm，支管孔径按Φ80mm或Φ125mm分档执行；PVC管道采用冷胶粘接工艺，每段管材涂胶长度≥50mm，插接深度达管径1.2倍，固化时间不少于4小时；水平管路坡度保持0.5%朝向主机冷凝水出口，垂直段每3米增设一个承重支架，弯头处必须使用双45°斜三通替代90°直角弯，将系统全压损失控制在≤120Pa。

四、风口对角布设与气流组织验证

进风口统一安装于客厅、卧室等主要活动区距地2.2米的侧墙高位，排风口则设于卫生间门楣上方或走廊吊顶内侧；同一房间内进排风口直线距离实测值不得低于2.1米，且二者轴线夹角须大于135°；安装后使用烟雾发生器现场测试气流轨迹，确保新风从进风口进入后能覆盖全室再经排风口有序汇入主机，杜绝短路循环。

五、联调验收与性能交付

通电后依次测试：风机三档风速下实测风量偏差≤±5%，A声级噪音≤38dB（距主机1米），全热交换芯体显热回收率≥72%（按GB/T 34012—2017附录B方法检测）；所有接口处涂抹肥皂水保压5分钟无气泡；最终向业主提供含原始参数、实测数据及维保条款的纸质验收报告。

整套流程需由持有暖通施工资质的技术人员全程执行，确保每一环节可追溯、可复验。